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环保用电 建设方案
来源: | 作者:MO | 发布时间: 2020-12-02 | 475 次浏览 | 分享到:

环保用电 建设方案

2020-06-03

建设背景

大气污染防治背景下,对污染源企业的监管要求日益严格,存在大量不具备 自动监控设备的中小型排污企业,存在偷生产的隐患,现有污染源自动监控为主 的末端监控模式已无法满足新常态下的企业监控需求。在错峰生产、重污染天气 应急管理策略中,重点工业企业需要在特定时间内停产、限产,以缓解大气污染 物集中排放对环境空气的影响,环保部门需要加强对限产、停产企业的监督检查, 落实企业停产、限产的执行情况,保证环保任务的完成。

针对以上的问题,急需建设企业电量智能管控系统,通过采用电量监测“过 程管控”的方式,通过深入分析设备运转与排污的关联关系,找出企业偷生产、 治污设备运转异常、棑污超标等违规行为。实现辖区内污染源监管从人防到技防、 从结果监测到“过程+结果”监测、从计划监察到精准监察的转变,从而更好的 监督考核错峰生产期间、重污染天气应急期间中小型排污企业的日常生产,排污 企业限产、停产任务的执行情况,解决大气污染防治背景下的污染源企业监管困境。

建设目标

本系统运用大数据分析、移动互联网、物联网技术,对重污染企业生产环节 生产设备的用电信息、产能信息与污染治理设备用电信息、运行工况进行实时不 间断监测,实现从人防到技防、从结果监测到“过程+结果”监测、从计划监察 到状态监察的转变,低成本解决“全过程监测”规模化推广难题,极大提升了环 境监察执法效率。从而更好的监督考核错峰生产期间排污企业限产、停产任务的 执行情况,解决大气污染防治背景下的污染源企业监管困境,具体目标如下:

(一)创新监管模式,对污染源实现可视化监管,提升执法监管效率

建立企业生产、治理、排污全过程可视化监控模式,加强环保部门对企业的 远程智能化监管,减少环保监察人员现场检查的频次,提高政府部门的工作效率, 解决环保系统人手不足与企业数量大的不对称问题;从根本上解决企业污染偷排 偷放和治理设施不运行问题,破解治污设施工况监测难题,实现低成本全过程监测,提高执法监管效能,为淘汰落后产能、排放总量控制,优化资源配置、改善 人居环境提供决策依据。

(二)建立智能分析模型,准确识别企业违规行为,实现精准执法

建立智能分析模型,对企业生产数据、治污数据、排污数据进行关联分析, 对存在的异常、弄虚作假自动报警,规范企业正常运行。通过分析结果对企业监 管和评价,对具有偷生产、超标排放行为的排污企业进行主动识别、精准处理, 改变环保执法人员盲目式、被动式的现场检查方式。

(三)加强源头防控,促进大气环境质量改善

本项目将对难监管的中小型排污企业纳入监管行列,对主要污染治理设施运 行工况进行实时过程监测,一旦遇到环保治污设施未开启、关闭或运行异常,系 统将发出告警提示,避免设备空转或低频运转、违规关闭治污设备、停产企业私 自开工生产、限产措施无法执行到位等情况。为打好秋冬季大气污染防治攻坚战 提供技术支撑,促进秋冬季大气环境质量改善。

 

总体设计

(一)系统总体设计

本项目以标准管理体系与安全保障体系为依据,分为感知层、支撑层、应用 层建设。

感知层:在现场端对难监管的中小型排污企业进行用电量数据监控,通过数 据传输网络上传至上层应用平台。

支撑层:支撑层是以云平台为基础,以环境监测中心数据支撑平台为服务支 撑为上端应用提供支撑服务。

应用层:建设以实时监测监控系统、智能分析模型、企业排污智能管控系统 平台端为主的应用服务。

标准管理体系:系统以国家、省、市相关法律法规为执行标准。

安全保障体系:以信息安全相关规范为执行标准,为系统的安全运行提供保 障措施。

(二)平台建设要求

平台可根据企业生产情况不同进行合理的报警提醒,以正常生产企业、限企业和停产企业为案例分析要求如下:

1、正常生产企业。企业排污智能管控系统可以根据企业生产设备开停状态和设备用电负荷,智能判断是否有污染物产生,通过电流情况自动监测治污设施是否开启,对可能存在偷排、擅自停运污染治理设施的行为进行报警提醒。

2、限产企业。企业排污智能管控系统具有生产渲糜没ё椋梢愿没ё榕渲霉δ苋ㄏ藓偷ノ蝗ㄏ蓿 过快速管理通道可以为用户和角色分配用户组;

4、异常处理:用户验证、遗忘密码提取等异常处理功能;

5、查询服务:提供用户信息、角色信息、用户组等信息的综合查询服务。

权限管理

1、用户权限:提供用户的权限分配,包括功能权限和单位权限;

2、角色权限:提供角色的权限分配,包括功能权限和单位权限;

3、用户组权限:提供用户组的权限分配,包括功能权限和单位权限;

4、权限注册:完成功能权限和单位权限的注册。

 

访问控制

1、业务系统注册:对需要管理业务系统的资源进行系统注册;

2、单位对象注册:对需要管理业务系统中单位对象的资源进行对象注册;

3、控制对象注册:对需要管理业务系统中单位对象的具体操作资源进行对 象注册;

4、访问控制审查:当注册一个新的业务系统,应对其控制对象和单位对象 进行审查,判断其合法性,以防止恶意攻击和无效对象。

身份认证

1、用户数据采集:实现用户身份信息的采集和变更,用户信息数据库遵循 LDAP规范;

2、用户数据发布:向各应用系统提供用户身份数据,保证用户信息的一致 性;

3、批量维护工具:为系统管理员提供日常用户数据的维护工具,批量导入 和组织用户数据;

4、用户自助服务:满足用户对本人基础信息的管理(个人可定义的属性信息)。

維护管理

1、系统维护:完成系统的基础信息维护;

2、管理对象:对可控制对象进行管理,主要是对本系统的访问控制进行基 础对象的管理维护;

3、日志管理:实现用户注册、访问控制对象等操作系统日志的登记、跟踪、 审计和查询、统计、导出等功能。

(五)现场端排污企业用电量采集

通过对排污企业工艺的现场调研,确定企业生产设施、治污设施的关键节点, 布设电量智能采集设备,实现对生产环节用电关键信息、污染治理环节用电关键 数据的不间断监测。

1、对现场端采集传输设备实行防作弊处理,防止企业对电量监测点进行破 坏。

2、科学选定监测点位。除对设备进行封闭外,电量采集设备安装时,科学 选定监测点位,对企业总变压器电流(即企业入厂总电流)和企业各生产线生产 设施电流分别安装电量采集设备(设备可监测电压、电流大小),总变压器电流 和各生产设施电流互相印证,进行电量变化比对,如果生产设施监测设备被拆卸 移动,入厂总电流依然很大,仍可判定企业有生产行为。

3、实行一条生产线多点位监测。对鱼粉企业总变压器、蒸煮工序、烘干工 序等多处点位全部安装电量采集设备(平均每个企业约20个监测点位),进行全 生产线监控,单一设备损坏不会影响对企业生产状态的判定;如果企业要完全逃 避监控,则需变更所有电量监控设施,短时间内很难完成,也极易被执法人员巡查发现。

(六)电量信息采集模块

使用开口式互感器,测量电流、功率等用电参数,这种采集模块可以在不影 响企业的正常生产情况下进行安装,部署。

(七)现场防作弊处理

根据现场设备安装的情况,制定防作弊方案。为了保证数据的安全可靠,防 止人为破坏,现场端设备需要具备防作弊功能,在结构设计、防伪标签、铅封的 方面做好防作弊设计。

(八)智能数据采集传输终端

高可靠性linu操作系统;智能多协议自动转换;多协议多目标IP地址通信; 系统在线配置、升级、管理;嵌入式数据库大容量存储;具有治污设备智能管控 报警功能,及企业的生产负荷统计功能。在每个企业部署一套或几套电量数据集 中器(根据企业规模及现场实际情况),实现该企业所有监测点位信息的电量信 息采集,并对所有数据信息进行汇总后,通过环保部统一规定的HJ 212协议传 输至环保平台。智能数据采集传输终端与电量采集模块无线组网,传输距离视距是3公里。

 

技术优势

免停电:运用二次融合技术,免停电安装,不影响企业正常生产经营,施工方无往返 待工成本;

免布线:采用无线自组网技术,实现环保智能设备的广覆盖,无通讯线缆铺设、无接 线设计,设备辅材及线缆铺设成本降低90%。

 

环保云监控平台

企业排污智能管控系统平台,用“摸底排查”理顺每个测点生产、治污设施 的关联关系,实现对污染源企业的全面监管;通过实时监控及统计分析,实现数 据的展示、汇总及分类;通过“综合分析”对各种用电情况进行数据分析,实现 企业产能与污染排放的量化关系,为后续的精细化管理提供数据分析的基础。

  1. 采集端。采集端指企业现场电量采集设备,采集端并非属于本系统的 一部分,与本系统建立通信。
  2. 网络通信层。网络通信服务端系统,基于TCP协议,负责与采集端维 持连接,进行数据通信。
  3. 报文处理层。一方面,网络通信子系统将采集端发送的报文交由本子 系统进行校验、分析等处理,然后交由下层;另一方面,执行底层向采集端的发 送任务,将发送任务组织为遵循规范的报文交由网络通信层。
  4. 监测数据处理层。报文处理层将监测数据报文解析为预定义格式的数 据后交由本子系统,本子系统负责数据的最终存储。本子系统划分为两个单元: 本地缓存和数据库存储,本地缓存单元负责将数据缓存至本地磁盘,数据库存储 单元负责将缓存的数据存至数据库。
  5. 实时库。将基础信息(如站点、设备类型等)常驻内存,供各业务层 子系统使用。实时库在整个系统架构中处于中心地位,所有其它业务子系统都基 于它进行数据处理,它自身没有任航鹕吵怯槔止俜狡教ㄏ略氐务逻辑,仅作为数据层提供基础信息及提 供实时库的持久化。
  6. 系统启动层。作为整个系统的启动入口,负责管理业务子系统。
  7. 运行监控系统。俗称看门狗程序,负责监视所有业务子系统的运行。
  8. 外部接口。提供本系统与外界的交互访问。

通信建立

网络通信子系统负责与采集端即电量监测设备建立网络通信,双方基于 TCP/IP通信协议,双方通信的建立采用采集端主动请求的方式,以长连接的方 式工作。每个采集端在本系统中分配唯一的身份标识。

数据采集

负责接收采集端传输的电量监测数据。本系统收到数据后,对原始报文数据 记录到日志文件中,以备查阅,之后解析报文,对于正常和异常的报文解析结果 均记录到日志文件中,对于异常报文,要将异常原因记录在日志文件中。

数据存储

数据按照既定的数据库表结构存储至数据库中。

数据缓存

数据存储具备缓存机制,以备当数据库无法及时存储时,数据不丟失。本地 缓存(电量监测数据)子系统接收通信子系统投递的电量监测数据,负责将数据 按照一定格式存储在本地磁盘中。

数据存储

数据存储具备及时性。

数据库存储(电量监测数据)子系统读取电量监测数据本地缓存文件,将文 件内容即监测数据存储到指定的数据库表中。

运行日志

运行监控子系统负责监视所有其它子系统的运行状况,对于出现运行异常的 子系统,负责重启。作为一种服务性质系统,本系统日常是在无人操作、看管下 运行的,因此拥有一套完整的、可读性良好、可分析性良好的日志机制。

?拥有系统开关记录,拥有系统异常退出记录。

?记录采集端的连接和断开请求。

?记录所有来自于采集端的原始报文。

?记录原始报文的解析结果。

?在数据存储过程中若产生了异常,则将异常内容记录到日志中。

排污智能管控

企业排污智能动态管控系统综合利用先进的数据分析技术,对大量电量数据 清洗、去噪,建立数据分析模型,将杂乱无章的数据变为可用数据。根据企业工 艺建立企业生产、治污关联模型和数据智能报警模型,分析预警各企业生产治污 运行情况、限产减产执行情况。

智能分析模型

系统内置智能分析模型,它作为核心建设内容之一,从“用电分析”的角度 摸清各污染源企业的生产、治污设施的关联关系;通过实时监测及分析,实现电 能消耗过程、设备运行状态、生产作业行为的“可视化、数字化、精细化”管理; 通过对各种用电情况进行提前预警,减少及杜绝用电异常及设备异常;同时对污 染防治设施的全天候监测,防止企业在污染物监管过程中的偷排、减排、漏排等 情况,使企业严格执行排放标准,最终实现100%达标排放。

通过智能分析模型,主动精准识别超标排污、治污不利、限产不达标企业, 使执法人员可快速出击、精准打击,改变现场执法核查难度大,取证难的局面。

模型采用arima时间序列模型与k-means算法结合,建立行业用电规律、企 业季节性用电规律、电量与污染物关联性、治污设备用电比、企业生产负荷分析 等多种分析规则。系统可根据项目情况配置管理分析模型。

1) 模型介绍

建立行业用电规律、企业季节性用电规律、电量与污染物关联性、治污设备用电比、企业生产负荷分析 等多种分析规则。系统可根据项目情况配置管理分析模型。

2) 分析模型应用

a. 企业用电数据统计分析

对企业用电及排污历史数据进行数据平滑,平稳分析,通过时间口径统计相 关指标。

b. 行业用电规律分析

利用k-means对各企业用电特点及排污特点进行分类,如:污染波动行业类, 高污染高消耗、嫌疑作假类。

c. 企业季节规律分析

分析企业用电及排污时间的周期性及季节周期性。

d. 电量同污染物关联

建立排污同用电量趋势关联的模型。

e. 治污设备用电比分析

建立治污设备用电比分析模型。

f. 企业生产负荷分析

通过企业设备用电信息,通过算法剔除基础用电量后,结合相关企业限产信 息,对企业生产负荷进行关联分析,通过用电量预测企业生产负荷。

g. 排放趋势分析

通过对企业用电量进行ARIMA时间序列分析,预测企业未来生产情况,结合同污染物分析模型,对未来企业污染物排放趋势进行预测分析。

平台展示

环保用电云平台金沙城娱乐官方平台下载分为可视化主页和业务系统主页,进入平台默认进入可视化主页。

标识1为平台各个页面的共有部分,展示了平台的基本信息。

标识2展示了该账号主体管理的单位治污设施及方案执行情况;

标识3展示了该账号主体管理下的停限产单位列表;

标识4展示了该账号主体管理下的监测内容总体概况;

标识5展示了该账号主体管理下的AQI/错峰生产对比及用电量情况;

标识6展示了该账号主体管理下的异常信息提示列表;

标识7展示了该账号主体管理下的单位在地图上的描点情况;

标识8展示了该账号主体管理下的区域异常统计情况;

标识9为切换进入业务系统主页的按钮。

实时监控

系统当前监测概况包括账号监测下当前在线单位数量、当前失联单位数量、当前在线设备数量、当前失联设备数量、当前停机设备数量;单位列表搜索条件包括:单位名称、行政区域、行业选择、生产状态选择

标识1为导航;

标识2为系统当前监测概况;

标识3为单位列表搜索条件;

标识4为地图描点单位信息;

标识5为单位在地图描点(正常);

标识6为单位在地图描点(异常);

标识7为控制地图伸缩的按钮;

标识8为单位描点展示的地图;

标识9为单位列表;

标识10为列表页码控制功能点;

 

单位监控界面

树状列表包含单位列表、单位下分组、监测点、监测点下设备,可通过点击不同设备查看设备用电负荷明细;

列表控制按钮可以控制树状列表的收起和展开;

单位用电负荷明细数据为设备在时间内上传的各种参数数据;条件为日期选择,可选择查看不同日期的设备电力负荷数据;导出按钮可导出列表内数据;

标识1为树状列表;

标识2为列表控制按钮;

标识3为单位用电负荷明细数据列表及操作。

 

异常处理

单位异常模块为在账号下对异常进行统计、查询、审核、申报、处理操作的模块;单位用户进入不可操作异常审核功能模块,机构用户进入不可操作异常处理及异常申报功能模块。

标识1为未处理异常列表搜索条件设置;

标识2为全选按钮;

标识3为批量处理按钮;

标识4为未处理异常列表;

标识5为对应异常处理按钮;

异常统计

对账号下异常信息进行统计分析;

标识1为异常搜索条件设置;

标识2为异常列表;

标识3为对应异常的数量统计;

统计分析

统计分析模块为在账号下对单位、设备、减产减排执行的各类数据进行统计与分析。

设备状态列表

标识1为设备状态列表数据搜索条件设置;

标识2为设备状态列表;

标识3为对应单位内设备状态详情按钮;

单位及产污设施统计

对单位及产污治污设施的数据进行统计分析。

标识1为数据查看类别;

标识2为数据查看条件设置;

标识3为数据导出按钮;

标识4为对应数据类别下的数据列表;

标识5为对应数据类别下的数据柱状图表;

 

减产减排分析

标识1为减产减排列表数据搜索条件设置;

标识2为数据图表收起或展开控制按钮;

标识3为进入对应单位监控页面的按钮;

标识4为对应数据展开图表的数据查看选项

 

能耗分析

能耗分析模块对行政机构、行业、单位及设备所有能耗进行统计分析形成报表以便于用户查看及分析产治污所用能耗与方案之间的关联。

标识1为数据展示类别选择;

标识2为对应类别下的数据展现条件选择;

标识3为对应类别下的功率峰值与用电量峰值;

标识4为对应类别下的功率曲线图表;

标识5为对应类别下的电能环比数据;

标识6为对应类别下的电能趋势图表;

标识7为对应类别下的用电量排名;

单位用电数据汇总报表

能耗统计报表对单位的能耗进行统计分析形成报表,帮助用户进行了解设备状态及做出决策。

标识1为单位模糊搜索;

标识2为单位树状列表;

标识3为控制树状列表展开或收起的按钮;

标识4为数据展示条件选择;

标识5为导出数据的按钮;

标识6为行政机构下单位运行数据列表;

基础数据管理

基础数据管理内包含监测点列表,可编辑监测点,对监测点进行设备编辑;

标识1为监测点搜索条件;

标识2为监测点的操作按钮;

标识3为监测点数据列表;

 

错峰生产管理

错峰生产管理模块是对停限产方案进行管理、对单位错峰生产情况与方案的结合进行管理查看、对单位错峰生产执行情况进行统计查看。

标识1为方案列表查询条件;

标识2为方案添加按钮;

标识3为停限产方案列表;

标识4为对应方案的编辑操作按钮;

标识5为对应方案的删除操作按钮;

单位错峰生产界面分析

标识1为方案保存及清空按钮;

标识2为停限产方案列表;

标识3为行业选择下拉框;

标识4为方案对应的单位列表;

标识5为对单位的选中框;

单位错峰生产执行情况界面分析

标识1为单位错峰生产执行情况列表搜索条件;

标识2为单位错峰生产执行情况数据列表;

标识3为数据导出按钮;

产品介绍

监控中心采用多级管理模式,监测管辖区域内联网单位的报警,故障及设施运行情况,针对性地对企业内的环保设施、设备运行状况作出检测控制,最大限度发挥环保设备的作用,提高使用效率,并为政府部门能够动态掌握治污治理执行情况和异常预警提供支持。

 

LN6M-LIT4V3A3用电监控探测器

准确、实时地接收监测线路中的剩余电流、温度、电流、电压、功率、频率、电度、故障电弧等变化信息,当监测线路发生异常时,能够迅速发出报警信息并准确显示故障原因,实现配电线路用电信息的监控与上传

 

技术参数

工作电源

AC220V ±20%50Hz

检测范围

单相/三相回路电压、电流、功率、电度

检测总有功功率、无功功率、功率因数、电流、电压相位角、三相电压、电流不平衡度、一路剩余电流、四路温度测量

系统频率、总有功电度、总无功电度、各相有功电度和无功电度测量与计算功能

正反向总有功电能、四象限无功电能累计;分时电能正反向总有功电能、四象限无功电能累计

正反向总有功最大需两、正反向总无功最大需量及发生时间

各相/线电压、电流、频率、总/三相有功功率、无功功率、视在功率的最大/最小值及发生时间

电参量与继电器关联起来并进行越线告警控制,支持过流、零流、接地、低压、过呀、低频、过频、底功率因数越线告警

电压和电流谐波畸变率、电压2~31次谐波分量占有率、电流2~31次谐波分量占有率、电流K因数、电压基波有效值、电流基波有效值等测量与计算功能

温度检测

0~150°C,测量精度±1°C

检测精度

电压及电流0.2级,其他0.5级

通讯方式

2G/NB-LOT通讯方式

使用环境

-20°C~60°C

 

 

LNZK智能断路器

集智慧用电、传统断路器、自复式过压保护器、浪涌保护器、多功能电表仪表、智能照明模块于一体,替代传统断路器,用户通过远程设置、查询、遥控或定时开关、自动完成漏电保护功能自检、分线路用电计量,故障实时报警等功能

 

技术参数

 

技术参数

功能说明

功能配置

额定电压

3P、4P、4P带漏保 AC380V/50Hz

1P、2P、2P带漏保 AC220V/50Hz

 

可选型

额定电流

32A、40A、63A、80A

可选型

电能计量

三相电能计量

 

参数测量

电压U、电流I、功率P、功率因素PF等测量

 

控制

可通过APP或者Web端平台进行远程分合闸

 

通信

RS485、NB-Lot、无线WIFI等功能

 

短路保护

5In-10In,0.04S断电保护

分段电流:Ics=Icn≥6KA

 

 

过载保护

额定电流Ln

(A)

 

起始

状态

 

检验

电流A

 

规定

时间T

 

预期

结束

 

检验

环节温度

 

 

>63A

冷态

1.13In

t≤2h

不脱扣

30℃-35℃

≤63A

t<1h

>63A

热态

1.45In

t≤2h

脱扣

30℃-35℃

≤63A

t<1h

≤32A

冷态

2.55Ln

1s<1<60s

脱扣

30℃-35℃

>32A

1s<1<120s

过欠压

保护

 

额定电压Ue

阈值

动作类型

备注

 

380V

U>456V

10s内断路保护

 

U>430V

APP平台预算

 

U<320V

220V

U>263V

10s内断路保护

 

U>250V

APP平台预算

 

U<190V

功率限定

达到限定功率,5s后短路

 

自动送电

漏电自动检测断电5s后自动送电

带漏保微断

打火

线路接头5秒内通断至少10次打火断电

 

过温保护

过温70度5秒报警,过温90度1秒断电

 

漏电

漏电30mA以内,0.1秒断电

 

 

 

产品选型

额定电压

额定电压

AC380V/220V

额定电流

输入电流

80A、63A、40A、32A、20A、10A

测量性能

符合标准

GB/T 19063.1、GB/T 16917.1

测量精度

有功电量1.0级

时钟精度

误差≤0.5s/d

 

LN6I开口式电流传感器

 

应用范围:

1、配套LN6M-L1T4A3V3使用测量电流,交流220v、380v供电线路均可应用。

2、开合式互感器可在主电路不断电的情况下,方便安装。

外形图、安装尺寸和线圈图:

产品选型

产品型号

输入电流

精度

过载倍数

耐压

容量

LN6I-63A

63A

1%

<1.2

<1KV

<1VA

LN6I-160A

150A

1%

<1.2

<1KV

<1VA

LN6I-250A

250A

0.5%

<1.2

<1KV

<1VA

LN6I-400A

400A

0.5%

<1.2

<1KV

<1VA

 

 

 

穿刺取电件

实现从电线(电缆)上取电,可刺透导线绝缘体,在配电线路不停电情况下,直接与电线连接,实现供电电源及采集电压的获取。

 

项目实施方案

(一) 施工总体部署

根据项目概况与特点,每个部分按下列步骤和施工进度要求实施:施工前期 调研、设备的采购、设备的安装、系统的调试、竣工及验收。

(二) 施工前期调研

电量项目设计人员与环保局进行设计联络,结合现场实际情况和有关的技术 要求进行系统的深化设计。

施工单位根据企业提供的供电系统图,明确企业进线回路、企业内各馈电线 路,各回路名称、电压等级、功率、有无电表计量(电表型号、是否可以提供数 据接口、接口类型、通讯协议)、馈电线缆规格型号。

针对本项目各企业需要明确企业内部的总协调人、工艺负责人、电气负责人。 总协调人负责施工单位、环保局、企业间的沟通协调,并协调企业内各相关部门 积极配合施工单位完成该项目。工艺负责人负责提供该企业的生产工艺、污染治 理工艺,详细解释各工艺的工作原理、工艺过程的主要设备。电气负责人负责提 供该企业详细的供配电情况,包括各进线、馈线、电压等级、电流、功率、计量器具配备等。

查勘现场根据用电量调查表、电话逐一核实、并将核实的内容列出。施工单 位在企业相关人员的陪同下对需监控用电设备、用电监测设备拟安装地点进行实 地勘察,包括用电设备的供配电情况、负荷情况、产量情况、电压、电流、功率 等,确认安装地点是否具备安装条件。

(三)电量设备的安装

1) 到达现场,确定企业车间配电间主要用电设备的点位并统计电量采集模 块的数量、配电柜内安装位置。

2) 根据前期调查表确定高压设备通讯接口位置以及低压设备断路器出线是 铜排还是电缆连接(设备是电缆连接,安装位置是断路器出线端,设备是铜排连 接,安装位置在接触器出线端下方)。

3) 在现场电气人员跟随下,做好相应保护措施,进入配电间进行电量模块 安装,安装完成后,通电测试设备是否正常工作,电量模块通讯指示灯是否工作。 并与平台端确认数据是否上传。

4) 进入每个企业,每处现场实施地点,均要做好标记,设备安装的型号规 格以及数量,每个电量模块的设备地址以及安装位置,严格按照标准施工,对于 带电施工作业问题,每个现场必须要有企业电气人员、工艺人员跟随,确保安装 过程中不会出现任何问题。

(四) 安全措施

由于电量模块安装企业数量众多,每家企业电气装置差异性较大,对于进入 现场施工必须按照标准进行施工,提前和企业电气专业人员沟通高低压设备情况。 进入施工场地,必须佩戴安全帽,现场配电间接线,必须带绝缘手套、绝缘胶鞋, 现场必须有至少一名企业电气人员跟随,做好一切安全措施,保证整个项目顺利进行。

安全就是企业的经济效益。只要有施工活动,就一定会伴随着安全问题。项 目经理部坚持“以人为本”的理念,贯彻“安全第一、预防为主”的方针,依 法加强安全生产管理,进一步落实安全生产的各项规程、标准,作为项目经理, 必须把安全作为头等大事来抓,有高度责任感,牢固树立“生产必须安全,安全为了生产”的观点,做到常抓不懈。

安全管理目标:

1) 现场杜绝重伤、死亡事故的发生;

2) 场内的安全隐患整改率保证在规定时限内达到100%,杜绝现场重大隐患 的出现;

3) 场内不发生火灾火警事故,隐患整改率保证在规定时限内达到100%。

4) 严格遵守企业安全施工标准,制度。

(五)系统调试

每家企业电量设备安装完成后,及时与平台及嵌入式人员联系,并观察数据 传输是否稳定,每个点的数据是否与现场与之对应,并与企业人员沟通,做好记 录。

(六)竣工及验收

所有企业端设备安装调试完毕后,经数据优化征得环保局认可后进行项目整 体竣工验收,实施单位与环保局双方进行正规的竣工验收流程。

运营维护

项目调试完成后,系统提供1年免费运维,数据上传至平台,运维人员可以 远程实时监控各用电设备负荷变化,无需到现场检查设备,节省人力物力,平台 根据大数据自动判定企业生产排污状况,并自动存储记录。

总体规范

1) 建立工作制度,做好人员安排、日常巡检、故障解决等各项记录,保证 文档资料的齐全。

2) 有规范的人员管理、巡检规程、故障解决措施等满足工作要求的规章制 度,并严格贯彻实施。

3) 每日对电量采集模块工作状态和数据上传情况进行监视,发现故障第一 时间进行响应,发现故障限时24小时到达现场。

4) 每日对环保局企业电量智能管控系统平台进行日常监视,对每个在线监 控数据质量做好监视与分析,一旦发现异常要及时汇报。

5) 软件平台出现故障24小时内修复。

6) 对现场电量检测模块做好运行统计与监管维护,定时清理数采仪内部的 缓存数据及Log文件。

7) 配合好委托单位的日常工作,如迎接上级检查、解答专家提出的疑问等。

8) 认真履行工作职责,并由委托单位按照管理考核规定进行管理和考核。

行为规范

1) 遵守用户的各项规章制度,严格按照用户相应的规章制度办事。

2) 与用户运行维护体系其他部门和环节协同工作,密切配合,共同开展运 维工作。

3) 出现疑难技术、业务问题和重大紧急情况时,及时向负责人报告。

4) 现场运维服务人员要精神饱满,穿着得体,谈吐文明,举止庄重。语言 清晰明了,语气和善。

5) 遵守保密原则。对被支持单位的网络、主机、系统软件、应用软件等的 密码、核心参数、业务数据等负有保密责任,不得随意复制和传播。

 

服务支持规范

运维服务人员要做到耐心、细心、热心的服务。工作要做到事事有记录、事 事有反馈、重大问题及时汇报。严格遵守工作作息时间,严格按照服务工作流程 操作。

1) 现场运维服务人员应着装整洁、言行礼貌大方,技术专业,操作熟练、 严谨、规范;现场支持时必须遵守用户单位的相关规章制度。

2) 现场运维服务人员在进行系统操作时必须在保证数据和系统安全的前提 下开展工作。

3) 现场运维时出现暂时无法解决的故障或其他新的故障时,应告知用户并 及时上报负责人,寻找其他解决途径。

4) 故障解决后,现场支持工程师要详细记录问题的发生时间、地点、提出 人和问题描述,并形成书面文档,必要时应向用户介绍故障出现的原因及预防方 法和解决技巧。

 运营维护服务内容

由于电量监测系统运行过程中数据可自动上传,运行过程中可能会出现一些 问题导致数据中断,无法正常上传至平台,通过分析有以下几种情况:

1、互感器硬件设备损坏,建议更换互感器;

2、电量采集模块故障,通讯指示灯不亮,更换采集模块;

3、电量模块集中器故障,更换硬件或者断电重启;

4、数采仪端收不到数据(除以上1/2/3项情况外),可能是信号弱,或者数 采仪故障,重启数采仪或者移动天线位置。

运营服务内容包括如下:

?建立严格的现场设备维护服务流程,对维护人员进行专业化培训;

?每日对检测设备工作状态和数据上传情况进行监视和维护,发现故障及时 记录、解决并汇报相关负责人;

?每日检查系统数据上传情况,及时发现、处理数据传输中的问题;

?每周对数据上传情况进行检查,对数据的连通率进行统计;

?每月对电量监测设备例行现场巡检;

?对传输状态异常的电量监测设备进行不定期的现场巡检;

?免费并及时升级现场监测设备的通讯软件;

?免费并及时更换电量监测设备的损坏部件。

?安全检查有无黑客登录电量监测设备;

?检查电量监测设备的网络通讯情况、网络流量、传输率、丟包率、网络阻 塞状况;

?解决设备维护期间的数据缺损补发问题;

?定期开箱清扫灰尘;

?当仪器通讯协议改变时,及时调整电量监测设备的通讯协议;

?通过监控电量监测设备及时发现监测仪器的工作是否正常;

?通过监控电量监测设备及时发现通讯网络是否正常工作;

?对每套电量监测设备建立维护档案;

?及时更新、升级电量监测设备软件,保持其先进性;

?及时维护、更换电量监测设备的损坏部件,确保其稳定可靠运行;

应急服务响应措施

针对本项目制定了详尽的设计、应急处理预案,整个流程严谨而有序。但是, 在服务维护过程中,意外情况将难以完全避免。下面,金沙城娱乐官方平台下载将对项目实施的突发 风险进行详细分析,并且针对各类突发事件,设计了相应的预防与解决措施,同 时提供了完整的应急处理流程。

2.突发事件应急策略

系统运维应急方案是对中断或严重影响业务的故障,如宕机、数据丟失、业 务中断等,进行快速响应和处理,在最短时间内恢复系统,将损失降到最低。在 系统维护过程中,突发事件的出现将是很难完全避免的,针对这种情况,设计了 完善的突发事件应急策略。

系统巡检人员要定期规范检查电量监测设备的运转情况。对发现的问题在报

各级负责人的同时,要协调相关资源分析问题根源,确定解决方案和临时解决措施,避免造成更大的影响。问题得到稳定或彻底解决后,要形成问题汇报,避免以后类似重大紧急情况的发生。

对发现的问题在报负责人的同时,要协调相关资源分析问题根源,确定解决 方案和临时解决措施,避免造成更大的影响。问题得到稳定或彻底解决后,要形 成问题汇报,避免以后类似重大紧急情况的发生。

当获悉出现突发事件时,技术支持人员可以立即获取相应的应急策略,并综 合用户方的具体情况,给出相关解决方案,然后在第一时间以电话、邮件支持或 现场服务的方式帮助用户解决问题,尽最大努力减小突发事件对用户日常应用的 影响。

在故障恢复后,金沙城娱乐官方平台下载会建立维护档案,记录维修过程中的重要细节,以便用 户清晰地掌握设备运行状况,以便能快速地帮助用户恢复业务。维护结束后,工 程师将与用户就故障发生的细节问题做技术交流和经验分享,让用户对系统故障 心中有数,避免故障再次发生。

 

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